Cómo Optimizar la Distribución de Plantas de tu Empresa para Mejorar el Rendimiento
La distribución o colocación de los equipos de trabajo representa un reto para las organizaciones, poner un mueble en su rincón es un inconveniente de administración a solucionar. Frecuentemente las pequeñas compañías no tienen un orden conveniente para sus equipos de trabajo por el hecho de que no se lo toman seriamente, solo desean que los equipos trabajen para comenzar a trabajar a la mayor brevedad.
El layout de la planta significa la predisposición de máquinas y equipos de trabajo, tal como el fluído de materiales y personas, guardes, talleres, áreas recreativas, entre otras muchas cosas. La distribución física de la planta puede hacerse desde el principio de las instalaciones de fabricación de la compañía o redistribución de la planta, por ineficiencias en la presente. Asimismo puede ser un área concreta de la organización o el diseño general de las instalaciones de la compañía.
Diseño de planta
Diseño de planta tiene relación a la mejor o mejor predisposición de las máquinas, equipos y departamentos de servicio, para conseguir la mayor coordinación y eficacia viable en una planta cierta.
Es primordial para toda clase de compañías saber los distintos inconvenientes socios al diseño y distribución de plantas. La enorme virtud es que hay ejemplos trabajados para cualquier clase de inconveniente. Y sucede que la idoneidad de la predisposición perjudica a la eficacia de las operaciones.
Factores para seleccionar una correcta distribución de plantas
Factores para escoger una correcta distribución de plantas
El género de distribución escogido se determinará en función de los próximos causantes:
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Fluído de material unidireccional, entre la entrada y la salida
El diseño de la planta debe asegurar un fluído de material unidireccional entre la entrada y la salida del espacio. La predisposición de los trabajos debe hacerse de manera que las primeras tareas se efectúen mucho más cerca de la entrada o del almacén de materias primas. Las ocupaciones finales han de estar cerca de la salida o para guardar el producto terminado.
El fluído no posee por qué razón ser on line recta. Probablemente halla fluído paralelo, patrones con apariencia de U o aun en zigzag. «Unidireccional» sencillamente quiere decir que no debe existir transiciones entre materiales en distintas estados de producción. En el momento en que los materiales se mueven en contra o a través del fluído general, es natural que ocurran fallos e inclusive accidentes.
Principio de la distancia mínima transitada
La mejor distribución es aquella que deja que el material tenga la menor distancia viable entre operaciones.
Siempre y en todo momento hay que estimar la distancia transitada en todos y cada operación, y hay que escoger la mucho más corta, cómoda y segura. Es un fallo meditar que las operaciones no tienen que tener un orden.
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